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塑料轴承POM和PA材料具备良好的机械强度及耐磨性,适合制作比较精密的塑料轴承,其良好的自润滑性能及低的摩擦系数,在保持塑料轴承传统优势的基础上,可应用于精密及较高转数运转。其中POM塑料轴承是所有塑料轴承中应用最为广泛的一种,一般内外球材料采用POM或PA,保持架采用玻璃纤维增强的尼龙66(GRPA66-25)。滚珠为玻璃球,不锈钢球或陶瓷球,此种轴承碱性环境下表现良好但不适合在酸性腐蚀环境下运行。

陶瓷轴承针对国防工业中恶劣环境下的调整、重载、低温、无润滑工况而开发,是新材料、新工艺、新结构的完美

结合。将其转化为民用技术,陶瓷轴承可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域。

陶瓷轴承的内径、外径等尺寸均为国家制定钢质轴承的P4、P5、P6级的标准尺寸。因陶瓷材料热胀系数低,传热性

能小,弹性衡量小等特点,安装配合需加以注意。

主要特性

陶瓷轴承的性能价格比远远优于全钢轴承,寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上,可节省大量的停机检修时间

、降低废品率、减少库存轴承备件等。

与轴承钢性能比较,自重是轴承钢的30%—40%,可减少因离心力产生的动体载荷的增加和打滑。因高耐磨、转速是

轴承钢的1.3-1.5倍,可减少因高速旋转产生的沟道表面损伤。弹性模量高于轴承钢1.5倍。受力弹性小,可减少因载荷

量高所产生的变形。硬度是轴承钢的1倍,可减少磨损。抗压是轴承钢5-7倍。热膨胀系数小于轴承钢20%。摩擦系数小于

轴承钢30%,可减少因摩擦产生的热量,可减少因高温引起的轴承提前剥落失效。抗拉、抗弯与金属同等。

主要用途

陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特

殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研

和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化

硅(SisN4)、碳化硅(Sic)三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航

空铝制造,从而扩了陶瓷轴承的应用面。

陶瓷轴承应用领域:医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械。

我公司目前已开发生产陶瓷轴承产品具有抗高温底寒等一系列特性;广泛用于石油、化工、电子、纺织、食品医疗、汽车、精密仪器

机床、纺织机械等领域。并出口至日、韩、美、德、澳、台等及东南亚 10 余个国家和地区。

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